Статья указывает на специфику обрабатывающей промышленности в контексте экономики любого государства. Материал рассказывает о наиболее перспективных направлениях отрасли. Дает понимание того, какие из факторов способны оказать положительное влияние на экономику развивающегося государства.
Что это такое?
Эта отрасль позиционируется в мире как существенная и значимая экономическая сила. Мощь обрабатывающей промышленности указывает на технологический потенциал.
Рис. 1. Сталеплавильный комбинат.
В державах с развитой экономикой этот сектор давно перестал быть источником масштабного роста занятости и увеличения числа рабочих мест. Но он по-прежнему служит ключом роста производительности, инноваций и мировых торговых отношений.
На долю обрабатывающей промышленности приходится почти 90% частных финансовых вложений, а объем производства обрабатывающей промышленности составляет примерно 70%.
В развивающихся государствах отрасль является основной движущей силой на пути развития. Она выступает своеобразным рычагом перевоплощения бедных стран в значимых участников глобальной экономики.
Виды обрабатывающей промышленности
Важнейшими видами или отраслями обрабатывающей промышленности являются следующие:
- машиностроение;
- металлообработка;
- металлургия;
- нефтепереработка;
- химическая промышленность;
- лесохимическая и деревообрабатывающая промышленность;
- производство стройматериалов;
- бумажная промышленность;
- текстильная промышленность;
- швейная промышленность;
- обувная промышленность;
- пищевая промышленность.
На долю отрасли приходится основная масса производимой продукции в мире.
Почти половина стоимости всей промышленной продукции в мире приходится на машиностроение (40%).
Рис. 2. Машиностроительный завод.
Затем следуют химические и пищевые производства обрабатывающей направленности. Доля этих отраслей от общей численности продукции составляет примерно 15%. Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная отрасли дают около 9-10% мировой продукции, и лишь 5-7% охватывает металлургия и энергетика.
Рис. 3. Деревообрабатывающее производство.
Обрабатывающая промышленность выступает как своеобразный индикатор индустриального развития любого государства. Обрабатывающее производство тесно взаимодействует с прочими промышленными отраслями. Для большинства стран мира эта отрасль является основным источником развития экономики с позиции экспорта.
Что мы узнали?
Выяснили степень важности обрабатывающей промышленности для экономики и развития любого государства мира. Узнали какой процент промышленной продукции приходится на долю мирового машиностроения. Получили представление о том, какой процент отводится химической и пищевой промышленности в составе обрабатывающей отрасли. Узнали процентное соотношение металлургии и энергетики в составе обрабатывающей индустрии.
К обрабатывающей промышленности относится ряд отраслей: металлургия, машиностроение, легкая и другие.
Она обеспечивает человечество конструкционными материалами -- черными металлами. Еще несколько десятилетий назад почти вся черная металлургия была сосредоточена в экономически развитых странах. Тогда выплавка металлов практически в первую очередь определяла экономическую мощь любой страны. Начиная с 70-х годов под влиянием энергетического кризиса темпы развития и размещения стали меняться, произошло резкое замедление развития этой отрасли. Данная тенденция объясняется тремя причинами: во-первых, в мире идет процесс общего сокращения металлоемкости продукции; во-вторых, металлы активно вытесняются пластмассами; в третьих, часть черной металлургии, как «грязное» производство, перемещается в страны третьего мира.
Для производства черных металлов необходимы и уголь, поэтому в течение долгих десятилетий география черной металлургии ориентировалась на соответствующие бассейны. Так возникли главные металлургические базы в , на Украине, в , в России (Центральная, Уральская, Сибирская металлургическая базы). Железная руда сейчас добывается в 50 странах, но основная ее добыча приходится только на некоторые: Китай (154 млн. тонн в год), (182 млн. тонн в год), Австралию (155 млн. тонн в год), Россию (105 млн. тонн в год), Украину (100 млн. тонн в год), США (23 млн. тонн в год), (26 млн. тонн в год), Канаду (22 млн. тонн в год). Основными экспортерами руды сегодня являются , Индия, . Поставщиком железной руды в страны Восточной Европы долгое время является . Переход на импортную руду и коксующийся уголь обусловил во многих западноевропейских странах, Японии и частично США развитие приморской металлургии. Из развитых стран только в США и все еще остаются внутренние центры черной металлургии. В США они связаны с размещением железных руд вблизи Великих озер (Чикаго, Детройт), а в - с Рурским бассейном (Рур, Саар).
В странах, не зависящих от импорта сырья и угля (Россия, Китай), черная металлургия размещается либо у месторождений угля, либо у месторождений руды, либо между ними.
Несмотря на то, что долгие годы черная металлургия размещалась в экономически развитых странах, в последние десятилетия эта отрасль быстро активизируется в таких , как Бразилия, Индия и Республика Корея.
По выплавке чугуна и стали в мире лидируют , США, Россия.
2. Цветная металлургия .
Она производит около 40 млн. тонн металлов, которые имеют самое широкое применение в современной жизни.Металлургия тяжелых, благородных и на районы их добычи, так как они имеют очень низкий процент содержания ценного компонента в руде. Например, содержание меди в добываемой руде составляет от 0,5% до 3,5%, причем в обработку вовлекаются все более бедные руды. Поэтому в местах добычи происходит процесс обогащения руд, а также организуется производство черновой меди. Огромные запасы медных руд сосредоточены в Чили (), США, в Заире, . Отсюда черновая вывозится в , так как рафинирование меди требует энергозатрат. Крупнейшими производителями рафинированной меди являются США, Япония, ФРГ.
В России медная промышленность сосредоточена в основном в Уральском экономическом районе, хотя запасы меди обнаружены на и на , в .
Богаты медной рудой и недра (Джезказганское и Коунрадское месторождения).
В странах Восточной Европы медная промышленность наиболее развита в . Здесь в конце 50-х годов геологи проводили поисковые работы на , а открыли залежи медной руды, и они оказались крупнейшими в Европе. Несмотря на сложные геологические условия и большую глубину залегания (до 1 км), эти запасы были освоены. Здесь возник Нижнесилезский меднорудный пояс.
В отличие от тяжелых, руды легких металлов, и прежде всего алюминия, содержат больше полезного компонента в руде, поэтому они вполне транспортабельны. Производство алюминия происходит в два этапа, причем имеет место их территориальная разорванность. Сначала из руды добывается глинозем. По своему химическому составу это окись алюминия. Этот этап тяготеет к странам, где добывают алюминиевые руды - бокситы, нефелины, алуниты. Самым крупным в мире районом добычи бокситов является Австралия, где добывается почти треть мирового запаса их. Здесь на полуострове Кейп-Йорк открытым способом добывают дешевое сырье, которое перерабатывается в глинозем и вывозится в другие страны мира. Богаты запасами бокситов и (14% от мировых запасов), (13% от мировых запасов), (5% от мировых запасов), Бразилия (5% от мировых запасов) и другие страны. В России, доля которой в добыче бокситов равна Суринаму и Бразилии, основные залежи алюминиевых руд располагаются на , на , на юге Западной и .Второй этап производства алюминия - производство металла из глинозема - очень энергоемкий процесс и поэтому тяготеет к источникам дешевой энергии, которые располагаются преимущественно в развитых странах. На этом этапе производства металла лидируют США (38% от мирового производства), Япония (12% от мирового производства), Россия (11% от мирового производства), Канада (7% от мирового производства), ФРГ (7% от мирового производства) и др. В этих странах извлечение алюминия из глинозема ведется на крупных ГЭС или в узлах мощных тэс.
В последние годы наблюдается быстрый рост в развивающихся странах. С одной стороны, это свидетельствует об индустриализации этих стран. С другой стороны, это может быть результатом четкой экологической политики развитых стран, которые именно так пытаются уменьшить в своих государствах вредное воздействие на окружающую среду со стороны «грязных» производств.
3. Машиностроение .
Это самая сложная и разветвленная отрасль промышленности, так как кроме машин и оборудования она выпускает широкий ассортимент изделий бытового и культурного назначения. В зависимости от выпускаемой продукции машиностроение бывает энергетическое, металлоемкое, сельскохозяйственное, производство оборудования, станкостроение, наукоемкое. Размещение предприятий машиностроения внутри страны зависит от целого ряда факторов. Например, предприятия по производству горно-шахтного оборудования тяготеют к районам черной металлургии, так как это производство металлоемкое; радиоэлектроника привязывается к районам, богатым высококвалифицированными ; сельскохозяйственное машиностроение тяготеет к районам земледелия и т.д. В эпоху ориентация предприятий отрасли на металл значительно снижается, а увеличивается ориентация на , так как все большее развитие получили наукоемкие отрасли машиностроения.Для большинства развитых стран, а также для России и Китая, характерно многоотраслевое машиностроение, производящее от «иголок до самолетов». Особенно этим выделяются страны « ». Страны Западной и Восточной Европы, а также некоторые развивающиеся (Бразилия, Индия, Мексика), как правило, специализируются на производстве и выпуске только определенных видов продукции, с которой они выходят на мировой рынок. В большинстве же развивающихся стран развито не машиностроение, а металлообработка, которая представлена ремонтными мастерскими. Они производят меньше 1/10 всей мировой машиностроительной продукции. Ни в какой другой отрасли отставание развивающихся стран не выражено так сильно, как в .
Одна из главных отраслей - автомобилестроение. Оно в очень большой степени определяет состояние экономики крупнейших развитых стран, поскольку многие изделия этой отрасли идут на экспорт.
В мире ежегодно производится 50 миллионов легковых и грузовых автомобилей, из них 2 миллиона производится в России. Лидируют в этой отрасли США и Япония. В десятку ведущих производителей также входят ФРГ, Италия, Канада, Республика Корея.
Мировой известностью пользуются такие марки автомобилей, как «Рено» и «Пежо» (Франция), «Фольксваген» и «Мерседес» (ФРГ), ФИАТ (), «Вольво» (), «Татра» (), «Тойота» и «Хонда» (Япония), «Форд» и «Крайслер» (США), автобусы «Икарус» ().
В США автомобильные заводы находятся в 125 городах, которые расположены в 26 штатах страны, однако главный «автомобильный штат» — , именно здесь расположен автомобильный центр страны - город Детройт.
Несмотря на то, что Россия в десятке ведущих производителей автомобилей занимает пятое место, она по техническому уровню и разнообразию продукции машиностроения отстает от ведущих капиталистических .Очень важную роль в мира играют и другие отрасли. Великобритания выделяется развитием электротехники, приборостроения, и судоремонта (Лондон, Бирмингем, Глазго). Япония занимает лидирующее положение по производству морских судов, промышленных роботов, телевизоров; крупнейшие центры авиаракетно-космической отрасли и электронной промышленности расположены в США (Сиэтл, Лос-Анджелес); оборудование для АЭС производит и экспортирует Чехия; специализируется на сельскохозяйственном и т.д.
4. Химическая промышленность .
Она получила наибольшее развитие в XX веке. Степень ее развития показывает уровень модернизации экономики любой страны и использования ею открытий научно-технического прогресса, поэтому все экономически развитые страны интенсивно развивают эту отрасль.
Химическая промышленность производит кислоты, лаки, красители, удобрения, искусственные волокна, пластмассы. Эти продукты широко используются в технологических процессах многих отраслей: в машиностроении используются лаки, краски, пластмассы, в текстильной - искусственные волокна, в горной - взрывчатые вещества, для поставляются удобрения и ядохимикаты.В мировой лидируют следующие страны и регионы: США, Япония, Россия. В Европе химическая промышленность занимает второе место после машиностроения. Самой «химизированной» страной не только этого региона, но и мира является ФРГ. В начале века эта отрасль почти полностью опиралась на каменный и , калийные соли, поваренные соли, поэтому химическая промышленность располагалась в районах добычи этого сырья. Начиная с 50-х годов произошла переориентация отрасли на углеводородное импортное сырье, поэтому химическая промышленность начала тяготеть к районам морских портов и путям нефтепроводов. Крупнейшим нефтехимическим центром Западной Европы стал узел нефтехимических производств в , в районе Роттердама. В Восточной Европе крупные нефтеперерабатывающие заводы расположились на трассах крупных нефте- и газопроводов из России (Братислава, Плоцк и другие). Химическая промышленность Японии целиком и полностью развивается на импортном сырье. В США главными районами являются южные штаты страны (Техас, Луизиана), так как там располагается крупный страны. Здесь действует более 200 предприятий и находится «нефтехимическая столица» США - Хьюстон. В России химическая промышленность представлена многими отраслями, которые работают практически на собственном сырье. Основные районы отрасли сложились на северо-западе страны, на Урале, в .
Положение на Земле северного и южного лесного пояса во многом определяют географию этой отрасли. В районах северного пояса заготавливают хвойную древесину. Здесь выделяются такие страны, как Канада, Россия, Швеция. Для них лесная промышленность - отрасль международной специализации. По экспорту лесной продукции первое место в мире занимает Канада. В стране свыше 1,5 тысяч лесопильных заводов. Здесь работает самый большой в мире целлюлозно-бумажный комбинат. Канада производит около 40% всей газетной бумаги в зарубежном мире.
Ведущая отрасль этой промышленности - текстильная. В мире сформировалось пять главных регионов развития этой отрасли: страны , Южной Азии, Россия, Европа и США, но соотношение между этими регионами изменилось. Если доля экономически развитых стран в мировом производстве тканей и одежды уменьшается, то значение стран Азии, особенно Китая, продолжает неуклонно расти. Быстро растет доля развивающихся стран, где легкая промышленность опирается на дешевую рабочую силу и экспортирует свою продукцию в США, страны Западной Европы, Россию. К таким странам относятся , Республика Корея, Индия, и другие. В экономически развитых странах Западной Европы многие текстильные районы находятся в упадке, поскольку многие государства с крушением колониализма потеряли рынки сбыта.
Буду благодарен, если Вы поделитесь этой статьей в социальных сетях:
Обрабатывающие производства - это совокупность предприятий, которые занимаются обработкой сырья, получаемого в природных условиях. Это могут быть полезные ископаемые, сельское хозяйство, к примеру. К данной отрасли также можно добавить такие направления, как промышленность черной и цветной металлургии, фабрики по обработке древесины. Достаточно распространена в наше время такая процедура, как переработка нефти, природного газа или некоторых других химических веществ.
Расположение заводов по переработке
Обрабатывающие производства - это предприятия, которые необходимы в любом государстве, при наличии даже самой слабой промышленности. Естественно, что лидерами по переработке разнообразного сырья являются те страны, которые наиболее развиты в экономическом плане. Даже несмотря на то, что в последнее время доля перерабатывающих предприятий несколько сократилась, США все еще остаются лидером. Второе место занимают японские предприятия. Следом за ними идут страны Евросоюза, который возглавляет в данном случае такая страна, как Германия.
Стоит отметить, что обрабатывающие производства - это предприятия, которые должны постоянно развиваться. Именно по темпам развития больше всего впечатляют страны Азии. Наиболее яркими представителями стали Китай и Южная Корея. Что касается данной на территории России, то после сильного спада в 90-е годы по понятным причинам, в настоящее время характеризуются достаточно стабильным ростом практически по всем направлениям.
Виды предприятий
Обрабатывающие производства - это и прочие промышленные объекты, которые занимаются физической и/или химической обработкой сырья. Естественно, что основная цель данной операции - это получение новых материалов. Однако стоит сказать, что здесь есть исключение, которое составляет такая операция, как переработка отходов.
Другие же направления перерабатывают сырье либо в продукцию, которая готова к использованию, либо в другие полуфабрикаты, нуждающиеся в дальнейшей обработке. К примеру, сырье, получаемое после обработки цветного металла, в дальнейшем используется, чтобы изготавливать различные первичные изделия. Это может быть проволока из алюминия или же меди, допустим.
Схема предприятий в РФ
Структура обрабатывающих производств на территории Российской Федерации и основные разновидности приведены в списке:
- в такие нефтяные продукты, как бензин, дизель, мазут и т. д.
- В отрасли металлургии перерабатывающие предприятия занимаются выпуском не только полуфабрикатов, но и уже готовой продукции, к примеру, стали, черного металла.
- Химическое производство продукции обрабатывающих производств - это выпуск разнообразных удобрений минерального типа, пластмасса, лакокрасочные смолы и прочее.
- Достаточно широко распространена обрабатывающая промышленность в отрасли по деревообработке. Таким образом, удается получить фанеру, ДСП, ДВП и другие материалы.
- Текстильная и также не может обойтись без предприятий по обработке продукции. С их помощью изготавливают обувь, ткани и т. д.
Важность предприятий по переработке
Важно отметить, что доля обрабатывающих производств в промышленном производстве колоссальна. Больше половины всей продукции в мире выпускается именно обрабатывающими предприятия. Если проводить подсчет всех предприятий в мире, то около 40 % от всей доли придется на такую отрасль, как машиностроение. После этой отрасли идут химические и пищевые направления, однако они достаточно сильно уступают. Доля каждой отрасли в мире составляет примерно по 15 %. Примерно 9-10 % занимает производство продукции обрабатывающих производств таких направлений, как деревообработка и целлюлозно-бумажная. Металлургия и энергетика занимают всего 5-7 %. Что касается Российской Федерации, то здесь доля каждой индустрии примерно следующая:
- на машиностроение приходится около 22 % обрабатывающих предприятий;
- отрасль по переработке нефти занимает примерно 21 %;
- обрабатывающие производства России в отрасли черной и цветной металлургии занимают 16 %;
- столько же приходится и на пищевую промышленность;
- всего 10% приходится на химическую отрасль;
- наименее развитой является отрасль обработки строительных материалов, всего 5 %.
Металлургическая отрасль
Как можно заметить, объем обрабатывающего производства в металлургии на территории России - это всего 16 %. Однако тут стоит отметить, что комплексы по обработке сырья в металлургии используются практически на каждой стадии получения готовой продукции. Все этапы, кроме непосредственной добычи сырья, сопровождаются обработкой материала. Конечная продукция в данной отрасли - это металлические изделия и сплавы. Получение итогового сырья можно разбить на три больших этапа.
- Первый - это подготовка материала. В данном случае используются такие обрабатывающие операции, как агломерация, обогащение, получение концентрата.
- Второй этап - это металлургический передел. Другими словами, на данном этапе получают чугун или сталь разного проката.
- Последний этап - это получение лучшей продукции, то есть сплавов.
Стоит сказать, что специфика добывающих и обрабатывающих производств именно в отрасли металлургии отличается высокой степенью сложности, а также масштабности. Производство большого количества сырья требует от 15 до 18 переделов.
Черная металлургия
Стоит начать с того, что РФ практически каждый год обгоняет большинство стран мира по объема выпускаемого черного металла. В настоящее время насчитывается около восьми наиболее крупных предприятий, каждое из которых, выпускают примерно по 3 млн тонн сырья в год. Здесь важно выделить, что именно эта отрасль является основной, которая дает мощное развитие другой обрабатывающей промышленности, а именно машиностроению. Что касается выпуска продукции с технологической точки зрения, то здесь, как и в случае с металлургией, обрабатывающие предприятия участвуют на всех стадиях, начиная с этапа подготовки сырья и заканчивая выпуском готовой продукции или ее дальнейшего передела.
Обрабатывающая отрасль машиностроения
Видов обрабатывающих производств достаточно много, однако именно машиностроительные занимают первое место по распространенности. При этом эти предприятия являются основными потребителями всей продукции, которую может поставлять черная металлургия. Особенностью машиностроительных предприятий является то, что они выпускают продукцию, которую достаточно сложно транспортировать. Поэтому они располагаются в основном в местах наибольшего спроса на свой товар. Данная отрасль занимается выпуском устройств для таких направлений, как сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность. При поставке готового изделия основным критерием является расположенность завода производителя.
Предприятия по обработке нефти
На территории Российской Федерации существенную роль играет нефтеперерабатывающая отрасль. Тут стоит отметить, что нефть сама по себе не может быть использована, а потому она нуждается в первичной переработке и дальнейшей обработке. Это привело к тому, что масштабы обрабатывающих производств в этом направлении огромны. Естественно, что основная продукция, которая производится на таких предприятиях, - это топливо (бензин, дизель, керосин). Переработка добываемого сырья, осуществляется на НПЗ - это Совокупность всех этих предприятий и составляет обрабатывающую отрасль.
На территории РФ расположено около 32 достаточно крупных предприятий, а также примерно 80 малых. Общая производственная мощность всех объектов в год составляет примерно 300 млн тонн. Можно добавить, что по масштабам переработки именно нефти, Россия занимает третье место во всем мире. Для того чтобы успешно доставлять конечные продукты, используются магистральные нефтепроводы. С их помощью поставляется около 95 % от всей продукции.
Обрабатывающие производства по ОКВЭД
Сам по себе ОКВЭД - это документ, который содержит классификацию о технико-экономической и социальной информации. Что касается обрабатывающих производств в данном случае, то здесь представлена классификация всех направлений, а также из назначение. По данному документу каждое направление также обладает своим уникальным кодом.
Виды производств по ОКВЭД
В документ внесено множество разнообразных типов, вот некоторые из них.
- Пищевая отрасль имеет код по ОКВЭД - 10. Сюда входят процедуры по обработке продуктов сельского, лесного хозяйства, а также морских продуктов. Все они используются для изготовления продуктов питания как для людей, так и для животных в качестве корма. Также возможно производство промежуточной продукции, которая не относится к пищевой.
- Не слишком распространенной является отрасль обработки древесины, а также производство различных изделий из дерева, кроме мебели. Код по ОКВЭД - 16. Сюда можно отнести изготовление такого вида товара, как пиломатериал, фанера, шпон, деревянные контейнеры и т. д. Для получения конечной продукции используются такие производственные продукции, как распиловка. Обрабатывающее производство включается в себя такие операции, как обработка на строгальных станках, формовка или ламинирование. Сюда же можно отнести операции по получению разнообразных изделий, начиная от бревен, которые получаются после распила, заканчивая изделиями, проходящими строгую обработку, на нескольких типах устройств.
- Можно обратить внимание на такую отрасль, как производство кожи, а также разнообразных изделий из этого сырья. Код по ОКВЭД - 15. Сюда входят такие операции обработки, как отделка, а также окрашивание меха, к примеру. Обработкой можно также считать передел сырой шкуры в кожу посредством использования такой операции, как дубление. Создание всех изделий из кожи, которые можно будет использовать, также осуществляется на обрабатывающих предприятиях.
Обрабатывающие предприятия в цветной металлургии
В год производится примерно 40 млн тонн цветного металла. Материал этой группы характеризуется очень широким спросом во всем мире. Здесь очень важно отметить значимость обрабатывающих предприятий. Все дело в том, что содержание цветного металла в руде, которую добывают, достаточно малое. К примеру, количество меди составляет от 0,5 % до 3,5 %.
Из-за того, что ее достаточно мало, приходится обрабатывать и более бедные руды. Все это привело к тому, что такая операция, как обогащение, стала просто необходима на всех предприятиях. Кроме того, чаще и чаще стали прибегать к производству черновой меди. Другими словами, это необработанная медь, которая нуждается в в дополнительных мероприятиях, чтобы достичь нужных кондиций. Для этого используется такая операция, как рафинирование. Из-за того, что энергозатраты на обрабатывающем производстве на рафинирование будут огромными, проводить его удается лишь тем странам, которые хорошо развиты в экономическом и техническом плане.
Химическая отрасль
Наибольшее развитие данная отрасль получила только в 20 веке. Качество развития данной отрасли, а также обрабатывающих предприятий, которые изготавливают химические вещества из первоначального сырья, показывает общий уровень модернизации экономики всей страны в целом. Кроме того, затрагивается и скорость развития науки и техники. По этим причинам все развитые страны достаточно много времени уделяют улучшению химической отрасли. Хорошая развитая химическая промышленность способна выпускать качественную пластмассу, искусственные волокна или удобрения, разнообразные кислоты, лаки, краски и прочее.
Что показывает степень развития обрабатывающей отрасли?
Если подводить итог всему вышесказанному, то наиболее важно отметить следующее. Степень развития обрабатывающей промышленности способна отражать общее индустриальное положение дел во всей стране. Обрабатывающее производство - это направление в мировой промышленности, которое является ведущим. Кроме того, большая часть стоимости продукции также приходится на этот участок промышленности. Обработка максимально тесно связана со всеми другими видами промышленности, а потому страны стараются развивать именно ее.
Раздел 1. История развития промышленности.
Раздел 2. Классификация промышленности .
Раздел 3. Отрасли промышленности .
- Подраздел 1. Электроэнергетика.
- Подраздел 2. Топливная промышленность.
- Подраздел 4. Цветная металлургия .
- Подраздел 5. Химическая и нефтехимическая промышленность.
- Подраздел 6. Машиностроение и металлообработка.
- Подраздел 7. Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность.
- Подраздел 8. Промышленность строительных материалов.
- Подраздел 9. Лёгкая промышленность.
- Подраздел 10. Стекольная и фарфорофаянсовая промышленность
- Подраздел 11. Пищевая промышленность.
Промышленность — это совокупность предприятий, занятых производством орудий труда, добычей сырья, материалов. Производством энергии и дальнейшей обработкой продуктов, полученных в промышленности или произведённых в сельском хозяйстве — производством потребительских товаров.
Промышленность — это важнейшая отрасль народного хозяйства, оказывающая решающее воздействие на уровень развития производительных сил общества.
История развития промышленности
Зародилась промышленность в рамках натурального домашнего крестьянского хозяйства. В эпоху первобытнообщинного строя формировались основные отрасли производственной деятельности у большинства народов (земледелие и скотоводство), когда продукты, предназначенные для собственного потребления, изготавливались из сырья, добываемого в этом же хозяйстве. Развитие и направленность домашней промышленности определялось местными условиями, и зависела от наличия сырья:
обработка шкур;
выделка кожи;
изготовление войлока;
различные виды обработки древесной коры и дерева;
плетение различных предметов торговли (верёвок, сосудов, корзин, сетей);
прядение;
ткачество;
гончарное производство.
Для средневекового хозяйственного режима традиционно соединение крестьянских домашних промыслов с патриархальным (натуральным) земледелием, являющееся составной частью докапиталистического способа производства, в том числе и феодального. При этом предмета торговли покидали пределы крестьянского хозяйства только в виде натурального оброка землевладельцу, а домашняя промышленность постепенно заменялась мелким ручным производством промышленных предметов торговли , однако, полностью не вытесняясь последним. Таким образом, ремесло играло важную экономическую роль в государствах эпохи феодализма.
Генерация электрической энергии
Генерация электричества — это процесс преобразования различных видов энергии в электрическую энергию, на индустриальных объектах, называемых электрическими станциями. В настоящее время существуют следующие виды генерации:
Тепловая электроэнергетика. В данном случае в электрическую энергию преобразуется тепловая энергия сгорания органических топлив. К тепловой электроэнергетике относятся тепловые электростанции (ТЭС), которые бывают двух основных видов:
Конденсационные (КЭС, также используется старая аббревиатура ГРЭС);
Теплофикационные (теплоэлектроцентрали, ТЭЦ). Теплофикацией называется комбинированная выработка электрической и тепловой энергии на одной и той же станции;
КЭС и ЭЦ имеют схожие технологические процессы. В обоих случаях имеется котёл, в котором сжигается топливо и за счёт выделяемого тепла нагревается пар под давлением. Далее нагретый пар подаётся в паровую турбину, где его тепловая энергия преобразуется в энергию вращения. Вал турбины вращает ротор электрогенератора — таким образом, энергия вращения преобразуется в электрическую энергию, которая подаётся в сеть. Принципиальным отличием ТЭЦ от КЭС является то, что часть нагретого в котле пара уходит на нужды теплоснабжения;
Ядерная энергетика. К ней относятся атомные электростанции (АЭС). На практике ядерную энергетику часто считают подвидом тепловой электроэнергетики, так как, в целом, принцип выработки электричества на АЭС тот же, что и на ТЭС. Только в данном случае тепловая энергия выделяется не при сжигании топлива, а при делении атомных ядер в ядерном реакторе. Дальше схема производства электричества ничем принципиально не отличается от ТЭС: пар нагревается в реакторе, поступает в паровую турбину и т. д. Из-за некоторых конструктивных особенностей АЭС нерентабельно использовать в комбинированной выработке, хотя отдельные эксперименты в этом направлении проводились;
Гидроэнергетика. К ней относятся гидроэлектростанции . В гидроэнергетике в электрическую энергию преобразуется кинетическая энергия течения воды. Для этого при помощи плотин на реках искусственно создаётся перепад уровней водяной поверхности. Вода под действием силы тяжести переливается из верхнего бьефа по специальным протокам, в которых расположены водяные турбины, лопасти которых раскручиваются водяным потоком. Турбина же вращает ротор электрогенератора. Особой разновидностью ГЭС являются гидроаккумулирующие станции (ГАЭС). Их нельзя считать генерирующими мощностями в чистом виде, так как они потребляют практически столько же электричества, сколько вырабатывают, однако такие станции очень эффективно справляются с разгрузкой сети в пиковые часы.
В последнее время исследования показали, что мощность морских течений на много порядков превышает мощность всех рек мира. В связи с этим ведётся создание опытных морских гидроэлектростанций.
Альтернативная энергетика. К ней относятся способы генерации электричества, имеющие ряд достоинств по сравнению с «традиционными», но по разным причинам не получившие достаточного распространения. Основными видами альтернативной энергетики являются:
Ветроэнергетика — использование кинетической энергии ветра для получения электричества;
Гелиоэнергетика — получение электрической энергии из энергии солнечных лучей;
Также в обоих случаях обязательно нужны аккумулирующие мощности на ночное (для гелиоэнергетики) и безветренное (для ветроэнергетики) время;
Геотермальная энергетика — использование естественного тепла Земли для выработки электрической энергии. По сути, геотермальные станции представляют собой обычные ТЭС, на которых источником тепла для нагрева пара является не котёл или ядерный реактор, а подземные источники естественного тепла. Недостатком таких станций является географическая ограниченность их применения: геотермальные станции рентабельно строить только в регионах тектонической активности, то есть, там, где естественные источники тепла наиболее доступны;
Водородная энергетика — использование водорода в качестве энергетического топлива имеет большие перспективы: водород имеет очень высокий КПД сгорания, его ресурс практически не ограничен, сжигание водорода абсолютно экологически чисто (продуктом сгорания в атмосфере кислорода является дистиллированная вода). Однако в полной мере удовлетворить потребности человечества водородная энергетика на данный момент не в состоянии из-за дороговизны производства чистого водорода и технических проблем его транспортировки в больших количествах. На самом деле, водород - всего лишь носитель энергии, и никак не снимает проблемы добычи этой энергии.
Приливная энергетика использует энергию морских приливов. Распространению этого вида электроэнергетики мешает необходимость совпадения слишком многих факторов при проектировании электростанции: необходимо не просто морское побережье, но такое побережье, на котором приливы были бы достаточно сильны и постоянны. Например, побережье Чёрного моря не годится для строительства приливных электростанций, так как перепады уровня воды на Чёрном море в прилив и отлив минимальны.
Волновая энергетика при внимательном рассмотрении может оказаться наиболее перспективной. Волны представляют собой сконцентрированную энергию того же солнечного излучения и ветра . Мощность волнения в разных местах может превышать 100 кВт на погонный метр волнового фронта. Волнение есть практически всегда, даже в штиль ("мёртвая зыбь"). На Чёрном море средняя мощность волнения примерно 15 кВт/м. Северные моря Российской Федерации - до 100 кВт/м. Использование волн может обеспечить энергией морские и прибрежные поселения. Волны могут приводить в движение суда. Мощность средней качки судна в несколько раз превышает мощность его силовой установки. Но пока волновые электростанции не вышли за рамки единичных опытных образцов.
Передача электрической энергии от электрических станций до потребителей осуществляется по электрическим сетям. Электра сетевое хозяйство — естественно-монопольный сектор электроэнергетики: приобретатель может выбирать, у кого покупать электроэнергию.
Линии электропередачи представляют собой металлический проводник, по которому проходит электрический ток. В настоящее время практически повсеместно используется переменный ток. Электроснабжение в подавляющем большинстве случаев — трёхфазное, поэтому линия электропередачи, как правило, состоит из трёх фаз, каждая из которых может включать в себя несколько проводов. Конструктивно линии электропередачи делятся воздушные и кабельные.
Воздушные линии подвешены над поверхностью земли на безопасной высоте на специальных сооружениях, называемых опорами. Как правило, провод на воздушной линии не имеет поверхностной изоляции; изоляция имеется в местах крепления к опорам.
Основным достоинством воздушных линий электропередачи является их относительная дешевизна по сравнению кабельными. Также гораздо лучше ремонтопригодность: не требуется проводить земляные работы для замены провода, ничем не затруднён визуальный состояния линии. Однако у воздушных ЛЭП имеется ряд недостатков:
широкая полоса отчуждения: в окрестности ЛЭП запрещено ставить какие-либо сооружения и сажать деревья; при прохождении линии через лес, деревья по всей ширине полосы отчуждения вырубаются;
эстетическая непривлекательность; это одна из причин практически повсеместного перехода на кабельный способ электропередачи в городской черте.
Обычно в качестве изолятора выступает трансформаторное масло в жидком виде, или промасленная бумага. Токопроводящая сердцевина кабеля, как правило, защищается стальной бронёй.
Топливная промышленность
Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) — это сложная система, включающая совокупность производств, процессов, материальных устройств по добыче топливно-энергетических ресурсов (ТЭР), их преобразованию, транспортировке, распределению и потреблению как первичных ТЭР, так и преобразованных видов энергоносителей. В него входят:
нефтяная промышленность;
угольная промышленность;
газовая промышленность;
электроэнергетика.
Топливная промышленность является базой развития российской экономики, инструментом проведения внутренней и внешней политики. Топливная промышленность связана со всей промышленностью страны. На её развитие расходуется более 20 % денежных средств, приходится 30 % основных фондов и 30 % стоимости промышленной продукции Российской Федерации.
Реализацию государственной политики в сфере топливной промышленности осуществляет Министерство энергетики России и подведомственные ему компании , в том числе и Российское энергетическое агентство.
Топливная промышленность. Основные поставщики энергоносителей находятся в Азии (страны Персидского залива, а также Китай ).
Не все страны имеют собственные энергоресурспоставщикиедущих по экономическому потенциалу вполне достаточно ими обеспечены только США , Россия, Китай , Великобритания, Австралия. Достаточно большая группа стран покрывает потребности собственным топливом частично, например, ФРГ, Украина, Польша, Индия, и др. Но много среди промышленно развитых стран и таких, которые практически не имеют своих энергоресурсов. Это Япония, Швеция, Республика Корея, не говоря уже о малых промышленно развитых странах мира.
Ведущей отраслью энергетики является нефтяная промышленность. Продолжительное время во второй половине XX в. экономика Европы , США и Японии развивалась за счет дешевой черного золота , добыча которой в развивающихся странах контролировалась нефтяными транснациональными корпорациями. Но после образования в 1960 г. Фирмы стран-экспортеров черного золота (ОПЭК), взявшей добычу и продажу черного золота в свои руки, эра «дешевой черного золота» прошла, нефтяным монополистам пришлось делиться прибылями. К тому же усложнились условия добычи. Нефтедобывающие компании работают в менее освоенных районах, значительная часть черного золота добывается на морском шельфе, часто на больших глубинах. Политическая нестабильность и конфликты, особенно на Ближнем Востоке, также добавляют проблем в нефтяном бизнесе.
Промышленность (Industry) - это
Деревообрабатывающая промышленность — отрасль лесной промышленности. Используя как различные лесоматериалы, деревообрабатывающая промышленность осуществляет механическую и химико-механическую обработку и переработку древесины.
Целлюлозно-бумажное производство - технологический процесс , направленный на получение целлюлозы, бумаги, картона и других сопутствующих продуктов конечного или промежуточного передела.
Впервые бумага упоминается в китайских летописях в 12 г до н. э. Сырьем для её изготовления были стебли бамбука и луб шелковичного дерева. В 105 году Лунь обобщил и усовершенствовал существовавшие методы получения бумаги.
В Европе бумага появилась в XI-XII веках. Она пришла на смену папирусу и пергаменту (который был слишком дорог). Сначала для изготовления бумаги пользовались измельченным пеньковым и льняным тряпьем.
Еще в 1719 году Реомюр сделал предположение, что древесина может служить сырьем для производства бумаги. Однако потребность в использовании древесины возникла только в начале XIX века, когда была изобретена бумагоделательная машина, резко увеличившая производительность, вследствие чего бумажные фабрики стали испытывать нехватку сырья.
В 1853 году Меллье (Франция) запатентовал способ получения целлюлозы из соломы варкой с 3%-м раствором гидроксида натрия в герметически закрытых котлах при температуре около 150° (натронная варка). Почти одновременно Уатт (Англия) и Барджес (США) взяли патенты на производство целлюлозы подобным способом из древесины. Первый завод по производству натронной целлюлозы был построен в 1860 году в Соединённых Штатах Америки.
В 1866 году Б. Тильгман (США) изобрел сульфитный способ производства целлюлозы.
В 1879 году К. Ф. Даль (Швеция), модифицировав натронную варку, изобрел сульфатный способ производства целлюлозы, который и по сей день является основным методом её получения.
Поскольку для производства требуется древесина и много воды, целлюлозно-бумажные комбинаты обычно размещают на берегах больших рек, тогда появляется возможность использовать реки для сплава древесины, служащей основным сырьем для производства.
Производство специального типа бумаги
Для получения бумаги и картона используются следующие волокнистые полуфабрикаты (данные на 2000 год):
макулатура — 43%
сульфатная целлюлоза — 36%
древесная масса — 12%
сульфитная целлюлоза — 3%
полуцеллюлоза — 3%
целлюлоза из не древесного растительного сырья — 3%
Для изготовления высших сортов бумаги, на которой печатают деньги и важные документы, пользуются также измельченными обрезками текстиля.
Кроме того, для придания специальных свойств в бумагу добавляют проклеивающие вещества, минеральные наполнители и специальные красители.
Промышленность (Industry) - это
промышленность строительных материалов
Строительные материалы — материалы для возведения зданий и сооружений. Наряду со «старыми» традиционными материалами как древесина и кирпич с началом промышленной революции появились новые стройматериалы как бетон, сталь , стекло и пластмасса. В настоящее время широко используют предварительно напряжённый железобетон и металлопласты.
Различают:
Природные каменные материалы;
Древесные строительные материалы и предмета торговли;
Искусственные обжиговые материалы;
металлы и металлические предмета торговли;
Стекло и стеклянные предмета торговли;
Отделочные материалы;
Полимерные материалы;
Теплоизоляционные материалы и предмета торговли из них;
Гидроизоляционные и кровельные материалы на основе битумов и полимеров;
Портландцемент;
Гидратационные (неорганические) вяжущие вещества;
В процессе строительства, эксплуатации и ремонта зданий и сооружений строительные предмета торговли и конструкции из которых они возводятся, подвергаются различным физико-механическим, физическим и технологическим воздействиям. От инженера-строителя требуется со знанием дела правильно выбрать материал, предмета торговли, обладает достаточной стойкостью, надёжностью и долговечностью для конкретных условий.
Строительные материалы и предмета торговли, применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте различных зданий и сооружений, делятся на
природные
искусственные
которые в свою очередь подразделяются на две основные категории:
Их применяют при возведении различных элементов зданий (стен, перекрытий, покрытий, полов).
гидроизоляционные, теплоизоляционные, акустические и др.
Основные виды строительных материалов и предметов торговли
каменные природные строительные материалы и предмета торговли из них
вяжущие материалы неорганические и органические
лесные материалы и предмета торговли из них
металлические предмета торговли.
В зависимости от назначения, условий строительства и эксплуатации зданий и сооружений подбираются соответствующие строительные материалы, которые обладают определёнными качествами и защитными свойствами от воздействия на них различной внешней среды. Учитывая эти особенности, любой строительный материал должен обладать определёнными строительно-техническими свойствами. Например, материал для наружных стен зданий должен обладать наименьшей теплопроводностью при достаточной прочности, чтобы защищать помещение от наружного холода; материал сооружения гидромелиоративного назначения — водонепроницаемостью и стойкостью к попеременному увлажнению и высыханию; материал для покрытия дорог (асфальт, бетон) должен иметь достаточную прочность и малую избираемость, чтобы выдержать нагрузки от транспорта.
Классифицируя материалы и предмета торговли, необходимо помнить, что они должны обладать хорошими свойствами и качествами.
Свойство — характеристика материала, проявляющаяся в процессе его обработки, применении или эксплуатации.
Качество — совокупность свойств материала, обуславливающих его способность удовлетворять определённым требованиям в соответствии с его назначением.
Свойства строительных материалов и предметов торговли классифицируют на четыре основные группы:
физические,
механические,
химические,
технологические и др.
Физические свойства строительных материалов.
Истинная плотность ρ — масса единицы объёма материала в абсолютно плотном состоянии. ρ =m/Va, где Va объём в плотном состоянии. [ρ] = г/смі; кг/мі; т/мі. Например, гранит, стекло и другие силикаты, практически абсолютно плотные материалы. Определение истинной плотности: предварительно высушенную пробу измельчают в порошок, объём определяют в пикнометре (он равен объёму вытесненной жидкости).
Средняя плотность ρm=m/Ve — масса единицы объёма в естественном состоянии. Средняя плотность зависит от температуры и влажности: ρm=ρв/(1+W), где W — относительная влажность, а ρв — плотность во влажном состоянии.
Насыпная плотность (для сыпучих материалов) — масса единицы объёма рыхло насыпанных зернистых или волокнистых материалов.
Открытая пористость — поры сообщаются с окружающей средой и между собой, заполняются водой при обычных условиях насыщения (погружении в ванну с водой). Открытые поры увеличивают проницаемость и вод поглощение материала, снижают морозостойкость.
Закрытая пористость Пз=П-По. Увеличение закрытой пористости повышает долговечность материала, снижает звукопоглощение.
Пористый материал содержит и открытые, и закрытые поры
Гидрофизические свойства стройматериалов.
Водо поглощение по массе Wм (%) определяют по отношению к массе сухого материала Wм=(mв-mc)/mc*100. Wo=Wм*γ, γ — объемная масса сухого материала, выраженная по отношению к плотности воды (безразмерная величина). Водо поглощение используют для оценки структуры материала с помощью коэффициента насыщения: kн = Wo/П. Он может меняться от 0 (все поры в материале замкнутые) до 1 (все поры открытые). Уменьшение kн говорит о повышении морозостойкости.
Водопроницаемость — это свойство материала пропускать воду под давлением. Коэффициент фильтрации kф (м/ч — размерность скорости) характеризует водопроницаемость: kф=Vв*а/, где kф=Vв — количество воды, мі, проходящей через стенку площадью S = 1 мІ, толщиной а = 1 м за время t = 1ч при разности гидростатического давления на границах стенки p1 — p2 = 1 м вод. ст.
Водонепроницаемость материала характеризуется маркой W2; W4; W8; W10; W12, обозначающей одностороннее гидростатическое давление в кгс/смІ, при котором бетонный образец-цилиндр не пропускает воду в условиях стандартного испытания. Чем ниже kф, тем выше марка по водонепроницаемости.
Водостойкость характеризуется коэффициентом размягчения kp = Rв/Rс, где Rв — прочность материала насыщенного водой, а Rс — прочность сухого материала. kp меняется от 0 (размокающие глины) до 1 (металлы). Если kp меньше 0,8, то такой материал не используют в строительных конструкциях, находящихся в воде.
Гигроскопичность — свойство капиллярно-пористого материала поглощать водяной пар из воздуха. поглощения влаги из воздуха называется сорбцией, он обусловлен полимолекулярной адсорбцией водяного пара на внутренней поверхности пор и капиллярной конденсацией. С повышением давления водяного пара (то есть увеличением относительной влажности воздуха при постоянной температуре) возрастает сорбционная влажность материала.
Капиллярное всасывание характеризуется высотой поднятия воды в материале, количеством поглощённой воды и интенсивностью всасывания. Уменьшение этих показателей отражает улучшение структуры материала и повышение его морозостойкости.
Влажностные деформации. Пористые материалы при изменении влажности меняют свой объём и размеры. Усадка — уменьшение размеров материала при его высыхании. Набухание происходит при насыщении материала водой.
Теплофизические свойства стройматериалов.
Теплопроводность — свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой. Формула Некрасова связывает теплопроводность λ [Вт/(м*С)] с объемной массой материала, выраженной по отношению к воде: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. При повышении температуры теплопроводность большинства материалов возрастает. R — термическое сопротивление, R = 1/λ.
Теплоемкость с [ккал/(кг*С)] — то количество тепла, которое необходимо сообщить 1 кг материала, чтобы повысить его температуру на 1С. Для каменных материалов теплоемкость меняется от 0,75 до 0,92 кДж/(кг*С). С повышением влажности возрастает теплоемкость материалов.
Огнеупорность — свойство материала выдерживать длительное воздействие высокой температуры (от 1580 °C и выше), не размягчаясь и не деформируясь. Огнеупорные материалы применяют для внутренней футеровки промышленных печей. Тугоплавкие материалы размягчаются при температуре выше 1350 °C.
Огнестойкость — свойство материала сопротивляться действию огня при пожаре в течение определённого времени. Она зависит от сгораемости материала, то есть от его способности воспламеняться и гореть. Несгораемые материалы — бетон, кирпич, и т. д. Но при температуре выше 600 °C некоторые несгораемые материалы растрескиваются (гранит) или сильно деформируются (металлы). Трудно сгораемые материалы под воздействием огня или высокой температуры тлеют, но после прекращения действия огня их горение и тление прекращается (асфальтобетон, пропитанная антипиренами древесина, фибролит, некоторые пенопласты). Сгораемые материалы горят открытым пламенем, их необходимо защищать от возгорания конструктивными и другими мерами, обрабатывать антипиренами.
Линейное температурное расширение. При сезонном изменении температуры окружающей среды и материала на 50 °C относительная температурная деформация достигает 0,5-1 мм/м. Во избежание растрескивания сооружения большой протяжённости разрезают деформационными швами.
Морозостойкость строительных материалов.
Морозостойкость — свойство насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание. Количественно морозостойкость оценивается маркой. За марку принимается наибольшее число циклов попеременного замораживания до −20 °C и оттаивания при температуре 12-20 °C, которое выдерживают образцы материала без снижения прочности на сжатие более 15 %; после испытания образцы не должны иметь видимых повреждений — трещин.
Механические свойства строительных материалов
Упругость — самопроизвольное восстановление первоначальной формы и размера после прекращения действия внешней силы.
Пластичность — свойство изменять форму и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь, причём после прекращения действия внешних сил тело не может самопроизвольно восстанавливать форму и размер.
Остаточная деформация — пластичная деформация.
Относительная деформация — отношение абсолютной деформации к начальному линейному размеру(ε=Δl/l).
Модуль упругости — отношения напряжения к отн. деформации (Е=σ/ε).
Кирпич, бетон основная прочностная характеристика — предел прочности при сжатии. Для металлов, стали — прочность при сжатии такая же, как и при растяжении и изгибе. Так как строительные материалы неоднородны, предел прочности определяют как средний результат серии образцов. На результаты испытаний влияют форма, размеры образцов, состояния опорных поверхностей, скорость награждения. В зависимости от прочности материалы делятся на марки и классы. Марки записываются в кгс/смІ, а классы - в МПа. Класс характеризует гарантированную прочность. Класс по прочности В называется временным сопротивлением сжатию стандартных образцов (бетонных кубов с размером ребра 150 мм), испытанных в возрасте 28 суток хранения при температуре 20±2 °C с учётом статической изменчивости прочности.
Коэффициент конструктивного качества: ККК=R/γ(прочность на относит. плотность), для 3-й стали ККК=51 МПа, для высокопрочной стали ККК=127 МПа, тяжелого бетона ККК=12,6 МПа, древесины ККК=200 МПа.
Твердость — показатель, характеризующий свойство материалов сопротивляться проникновению в него другого, более плотного материала. Показатель твердости: НВ=Р/F (F — площадь отпечатка, P — это сила), [НВ]=МПа. Шкала Мооса: тальк, гипс, известь…алмаз.
Истирание — потеря первоначальной массы образца при прохождении этим образцом определённого пути абразивной поверхности. Истирание: И=(m1-m2)/F, где F — площадь истираемой поверхности.
Износ — свойство материала сопротивляться одновременно воздействию истирающих и ударных нагрузок. Износ определяют в барабане со стальными шарами или без них.
В качестве природных каменных материалов в строительстве используют горные породы, которые обладают необходимыми строительными свойствами.
По геологической классификации горные породы подразделяют на три типа:
магматические (первичные).
осадочные (вторичные).
метаморфические (видоизменённые).
Изверженные (первичные) горные породы образовались при остывании поднявшейся из глубин земли расплавленной магмы. Строения и свойства изверженных горных пород в значительной степени зависят от условия остывания магмы, в связи с чем эти породы подразделяют на глубинные и излившиеся.
Глубинные горные породы образовались при медленном остывании магмы в глубине земной коры при больших давлениях вышележащих слоёв земли, что способствовало формированию пород с плотной зернисто-кристаллической структурой, большой и средней плотностью, высоким пределом прочности при сжатии. Эти породы обладают малым водо поглощением и высокой морозостойкостью. К этим породам относят гранит, сиенит, диорит, габбро и др.
Излившиеся породы образовались в процессе выхода магмы на земную поверхность при сравнительно быстром и неравномерном охлаждении. Наиболее распространёнными излившимися породами являются порфир, диабаз, базальт, вулканические рыхлые породы.
Осадочные (вторичные) горные породы образовались из первичных (изверженных) горных пород под воздействием температурных перепадов, солнечной радиации, действия воды, атмосферных газов и др. В связи с этим осадочные горные породы подразделяют на обломочные (рыхлые), химические и органогенные.
К обломочным рыхлым горным породам относят гравий, щебень, глину.
Химические осадочные породы: известняк, доломит, гипс.
Органогенные горные породы: известняк-ракушечник, диатомит, мел.
Метаморфические (видоизменённые) горные породы образовались из изверженных и осадочных горных пород под влиянием высоких температур и давлений в процессе поднятия и опускания земной коры. К ним относят глинистый сланец, мрамор, кварцит.
Природные каменные материалы и предмета торговли получают путём обработки горных пород.
По способу получения каменные материалы подразделяют на:
рваный камень (бут) — добывают взрывным способом
грубоколотый камень — получают раскалыванием без обработки
дроблёный — получают дроблением (щебень, искусственный песок)
сортированный камень (булыжник, гравий).
Каменные материалы по форме делят
камни неправильной формы (щебень, гравий)
штучные предмета торговли, имеющие правильную форму (плиты, блоки).
Щебень — остроугольные куски горных пород размером от 5 до 70 мм, получаемые при механическом или природном дроблении бута (рваный камень) или естественных камней. Его используют в качестве крупного заполнителя для приготовления бетонных смесей, устройства оснований.
Гравий — окатанные куски горных пород размером от 5 до 120 мм, также используется для приготовления искусственных гравийно-щебёночных смесей.
Песок—смесь зёрен горных пород размером от 0,14 до 5 мм. Он образуется обычно в результате выветривания горных пород, но может быть получен и искусственным путём — дроблением гравия, щебня, и кусков горных пород.
Строительные растворы представляют собой тщательно мелкозернистые смеси, состоящие из неорганического вяжущего вещества (цемент, известь, гипс, глина), мелкого заполнителя (песка, дроблёного шлака), воды и в необходимых случаях добавок (неорганических или органических). В свежеприготовленном состоянии их можно укладывать на основание тонким слоем, заполняя все его неровности. Они не расслаиваются, схватываются, твердеют и набирают прочность, превращаясь в камневидный материал.
Строительные растворы используют при каменных кладках, отделочных, ремонтных и др. работах. Их классифицируют по средней плотности: тяжёлые с средней ρ=1500 кг/мі, лёгкие со средней ρ
Растворы, приготовленные на одном виде вяжущего вещества, называют простыми, из нескольких вяжущих веществ смешанными.
Для приготовления строительных растворов лучше использовать песок с зёрнами, имеющими шероховатую поверхность. предохраняет раствор от растрескивания при твердении, снижает его стоимость .
Гидроизоляционные растворы (водонепроницаемые) — цементные растворы состава 1:1 — 1:3,5 (обычно жирные), в которые добавляют алюминат натрия, нитрат кальция, хлористое , битумную эмульсию.
Для изготовления гидроизоляционных растворов используют портландцемент, сульфат стойкий портландцемент. В качестве мелкого заполнителя в гидроизоляционных растворах используют песок.
Кладочные строительные растворы — используют при кладке каменных стен, подземных сооружений. Они бывают цементно-известковые, цементно-глиняные, известковые и цементные.
Отделочные (штукатурные) растворы — подразделяют по назначению на наружные и внутренние, по расположению в штукатурке на подготовительные и отделочные.
Акустические растворы — лёгкие растворы, обладающие хорошей звукоизоляцией. Приготовляют эти растворы из портландцемента, шлакопортландцементная, извести, гипса и др. вяжущих веществ с использованием в качестве заполнителя лёгких пористых материалов (пемзы, перлита, керамзита, шлака).
Стекло — переохлаждённый расплав сложного состава из смеси силикатов и других веществ. Отформованные стеклянные изделия подвергают специальной термической обработки — обжигу.
Оконное стекло выпускают в листах размером до 3210Ч6000 мм. Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и нормируемыми пороками подразделяют на марки М0-М7.
Витринное стекло выпускают полированным и неполированным в виде плоских листов толщиной 2-12 мм. Применяют его для остекления витрин и проёмов. В дальнейшем листы стекла можно подвергать дальнейшей обработке: гнуть, закалять, наносить покрытия.
Стекло листовое высоко отражающее — это обычное оконное стекло, на поверхность которого нанесена тонкая полупрозрачная отражающая свет плёнка, изготовленная на основе окиси титана. Стекло с плёнкой отражает до 40 % падающего света, светопропускание 50-50 %. Стекло уменьшает просмотр с наружной стороны и снижает проникание внутрь помещения солнечной радиации.
Стекло листовое радиозащитное — это обычное оконное стекло, на поверхность которого нанесена тонкая прозрачная экранирующая плёнка. Экранирующую плёнку наносят на стекло в процессе его формирования на машинах. Светопропускание не ниже 70 %.
Армированное стекло — изготавливают на поточных линиях методом непрерывного проката с одновременным закатыванием внутрь листа металлической сетки. Это стекло имеет гладкую, узорчатую поверхность, может быть бесцветным или цветным.
Стекло теплопоглощающее обладает способностью поглощать инфракрасные лучи солнечного спектра. Оно предназначено для остекления оконных проёмов с целью уменьшения проникания солнечной радиации внутрь помещений. Это стекло пропускает лучи видимого света не менее чем на 65 %, инфракрасных лучей не более 35 %.
Стеклянные трубы изготавливают из обычного прозрачного стекла способом вертикального или горизонтального вытягивания. Длина труб 1000-3000 мм, внутренний диаметр 38-200 мм. Трубы выдерживают гидравлическое давление до 2 МПа.
По условиям твердения — их делят:
предмета торговли, твердеющие при автоклавной и тепловой обработке
предмета торговли, твердеющие в условиях воздушно-влажной среды.
Приготовляют из однородной смеси минерального вяжущего, кремнезёмистого компонента, гипса и воды.
Во время выдержки изделия перед автоклавной обработкой из него выделяется водород, в результате чего в однородной пластично-вязкой вяжущей среде образуются мельчайшие пузырьки. В процессе газ выделения эти пузырьки увеличиваются в размерах, создавая сфероидальные ячейки во всей массе ячеистой бетонной смеси.
При автоклавной обработке под давлением 0,8-1,2 МПа в высоко влажной воздушно-паровой среде при 175—200 °C происходит интенсивное взаимодействие вяжущего вещества кремнезёмным компонентов с образованием силиката кальция и др. цементирующих новообразований, благодаря которым структура ячеисто высокопористого бетона приобретает прочность.
Из ячеистого бетона изготовляют панели однорядной разрезки, стеновые и крупные блоки, однослойные и двухслойные стеновые навесные панели, однослойные плиты междуэтажных и чердачных перекрытий.
Силикатный кирпич формуют на специальных прессах из тщательно приготовленной однородной смеси чистого кварцевого песка (92-95 %), воздушной извести (5-8 %) и воды (7-8 %). После прессования кирпич запаривают в автоклавах в среде, насыщенной парами, при 175 °C и давлении 0,8 МПа. Изготавливают кирпич одинарный размером 250Ч120Ч65 мм и модульный (полуторный) размером 250Ч120Ч88 мм; сплошной и пустотелый, лицевой и рядовой.
Промышленность (Industry) - это
Лёгкая промышленность
Лёгкая промышленность занимает одно из важных мест, в производстве валового национального продукта и играет значительную роль в экономике страны. Лёгкая промышленность осуществляет как первичную обработку сырья, так и выпуск готовой продукции.
Одной из особенностей легкой промышленности является быстрая отдача вложенных средств. Технологические особенности отрасли позволяют осуществлять быструю смену ассортимента выпускаемой продукции при минимуме расходов , что обеспечивает высокую мобильность производства.
Лёгкая промышленность объединяет несколько под отраслей:
Текстильная.
Хлопчатобумажная.
Шерстяная.
Шёлковая.
Пенько-джутовая.
Трикотажная.
Валяльно-войлочная.
Сетевязальная.
Галантерейная.
Кожевенная.
России первые предприятия лёгкой промышленности появились в XVII веке. До XIX века российская лёгкая промышленность была представлена суконными, полотняными и другими мануфактурами, созданными главным образом при помощи государства и выполнявшими казённые заказы. Быстрый рост большинства отраслей лёгкой промышленности начался во второй половине XIX века, когда помещичьи фабрики, базировавшиеся на труде крепостных крестьян, стали вытесняться капиталистическими фабриками, основанными на труде наёмных рабочих. Наиболее интенсивно этот
Физическую и/или химическую обработку материалов, веществ или компонентов с целью их преобразования в новые продукты, хотя это нельзя использовать как единый универсальный критерий для определения производства (см. ниже "переработка отходов")
Материалы, вещества или преобразованные компоненты являются сырьем, т.е. продуктами сельского хозяйства, лесного хозяйства, рыболовства, горных пород и минералов и продуктов других обрабатывающих производств. Считается, что значимые периодические изменения, обновление или преобразование продуктов относятся к производству.
Произведенная продукция может быть готовой к потреблению или может представлять полуфабрикат для последующей обработки. Например, продукт очистки алюминия используется как сырье для первичного производства алюминиевых изделий, например алюминиевой проволоки, которая в свою очередь будет использована в необходимых конструкциях; производства техники и оборудования, для которого данные запасные части и аксессуары предназначены. Производство неспециализированных компонентов и деталей машин и оборудования, например двигателей, поршней, электромоторов, клапанов, шестеренок, подшипников, классифицируется в соответствующей группировке раздела C "Обрабатывающие производства", независимо от того, в состав каких машин и оборудования могут входить эти предметы. Однако производство специализированных компонентов и аксессуаров посредством отливки/формовки или штамповки пластиковых материалов включает в себя группировка 22.2 . Сборка комплектующих частей и деталей также отнесена к производству. Данный раздел включает сборку целостных конструкций из составляющих компонентов, произведенных самостоятельно или приобретенных. Переработка отходов, т.е. переработка отходов для производства вторичного сырья вошла в группировку 38.3 (деятельность по обработке вторичного сырья). Хотя может производиться физическая и химическая переработка, это не считается частью обрабатывающего производства. Первичной целью данных видов деятельности является основная переработка или переработка отходов, которая классифицирована в разделе E (водоснабжение; канализация, организация сбора и утилизации отходов, деятельность по ликвидации загрязнений). Однако производство новых готовых изделий (в противовес продукции, произведенной из вторичного сырья) относится ко всему производству в целом, даже если в данных процессах использованы отходы. Например, производство серебра из отходов пленки считается производственным процессом. Специальное техобслуживание и ремонт промышленных, коммерческих и подобных машин и оборудования в целом указаны в группировке (ремонт и установка машин и оборудования). Однако ремонт компьютеров, бытовых устройств указан в группировке (ремонт компьютеров, предметов личного пользования и хозяйственно-бытового назначения), в то же самое время ремонт автомобилей описывается в группировке (оптовая и розничная торговля и ремонт автотранспортных средств и мотоциклов). Установка техники и оборудования как узкоспециализированная деятельность классифицирована в группировке 33.20
Примечание - Границы обрабатывающего производства с другими разделами данного классификатора могут не иметь четкой однозначной спецификации. Как правило, обрабатывающие производства включают переработку материалов для производства новой продукции. Обычно это совершенно новая продукция. Однако определение того, что представляет собой новая продукция, может быть несколько субъективным
Переработка подразумевает следующие виды деятельности, задействованные в производстве и определенные в данном классификаторе:
Переработка свежей рыбы (извлечение устриц из раковин, филетирование рыбы), выполняемые не на борту рыболовецкого судна, см. 10.20 ;
Также существуют виды деятельности, включенные в процесс переработки, которые отражены в других разделах классификатора, т.е. они не классифицируются как обрабатывающие производства.
Они включают:
Лесозаготовки, классифицированные в